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一、XM-1圓盤耐磨硬度試驗機試驗方法
以石料在圓盤耐磨硬度試驗機上磨耗1000轉(zhuǎn)之后的損失量反映石料抵抗磨耗能力的參數(shù)
1、石料加工設(shè)備：鉆石機，鋸石機和石料磨平機
2、鼓風(fēng)干燥箱：溫度范圍室溫至200℃以上，并附有調(diào)溫裝置
3、天平：稱量不小于2000g感量不大于0.01g
4、游標卡尺，分度值0.02mm
5、軟毛刷
6、小鋼球或橡皮泥
7、金剛砂:100號
二、試樣
1、用鉆石機制取直徑25mm±0.25mm，高約80mm的圓柱體試樣兩件，用鋸石機將兩端鋸齊，用磨平機將兩端磨平
2、將試件置于鼓風(fēng)干燥箱中烘干（105~110°烘4H）取出，冷卻至室溫備用
三、程序
1、將兩個試件編號，分別裝于耐磨硬度試驗機的兩個支筒中，并使試件伸出支筒的底面以外約1CM，然后將支筒裝到耐磨硬度實驗機的套筒內(nèi)
2、將金剛砂裝滿耐磨硬度試驗機的砂斗，開啟電動機，調(diào)節(jié)砂斗底部的濤孔，是金剛殺均速流出，1000轉(zhuǎn)的流量為2KG~3KG
3、試件底面通過金剛砂與圓盤*接觸（約200轉(zhuǎn)）后停機，將支筒取出，用軟毛刷刷去試件上的石粉。在天平上稱取試件連同支筒的質(zhì)量G0，用鋼球和橡皮泥調(diào)整質(zhì)量湊成1250G
4、調(diào)整好的支筒和試件（包括小鋼球和橡皮泥）置于耐磨硬度試驗機上，開啟電動機，圓盤儀30r/min~33r/min的速度轉(zhuǎn)1000轉(zhuǎn)后停機，取出支筒和試件，刷去石粉，稱出磨耗后支筒和試件的質(zhì)量G1
5、1000轉(zhuǎn)磨耗后損失是△G1=G0=G1.重復(fù)3.3.3和3.3.4程序得△G2，取其計算平均值得△G0。同一試件兩次磨耗后損失量的差值不大于平均值的10%。否則，應(yīng)在磨第3次得△G3。。。。直至有兩次差值滿足要求為止。